焊接变压器焊接过程中的控制措施

　　焊接变压器优选焊接方法，采用能量密度高的热源。二氧化碳半自动焊接，此种焊接焊缝美观，热效率高，是手工电弧焊的2-3倍；8mm以上的厚钢板拼接料全部采用埋弧自动焊，此种焊接熔深性特别好，焊接速度快，成型美观；特殊钢材料的焊接一般选用直流或交流（焊条）电弧式焊接，此种方法焊接工艺性很强。

　　焊接变压器采取合理的焊接工艺参数，根据工件板厚选取焊接电流、电压、气体流量和焊条（丝）直径等参数。尽可能的选取小电流，减少热输入。

　　焊接变压器选择合理的焊接顺序。大型变压器油箱结构焊接主要解决的问题是防止焊接变形问题，为了减少变形量，一般先从中间向两边焊接，先焊接收缩量大的焊缝和受力较大的焊缝，有对接和角接的焊缝时先焊对接焊缝后焊接角焊缝，焊缝交叉时先焊短焊缝后焊长焊缝。

　　机械矫正主要为油箱体自动焊接拼接料焊后变形校正平整度，大型夹件腹板焊接后变形矫正，油箱顶盖焊接后变形矫正，这些部件为焊接后结构产生热应力变形，焊接变压器采取矫正的方法为专用机械设备拉伸、滚压、压力，这种方法速度快，但有局限性，有些死角部位发挥不了作用。

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